水稻烘干機(jī)
水稻烘干機(jī)(水稻烘干設(shè)備,水稻烘干生產(chǎn)線)是用來烘干水稻、稻谷的專用干燥設(shè)備。
稻谷干燥的技術(shù)條件
水稻的干燥不同于其他糧食的干燥，稻谷是一種熱敏性作物 ，干燥速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易 產(chǎn)生爆腰。所謂“爆腰”是稻谷干燥后或冷卻后，顆粒表面 產(chǎn)生微觀裂紋，這樣直接影響稻谷碾米時的碎米率，從而影響稻谷的出米率，也就是影響其產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價值。因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：爆腰率的增加值不超過3%。其次稻谷的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物，稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成。外殼對稻米起著保護(hù)作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥時其外殼起著阻礙內(nèi)部水份向外表面轉(zhuǎn)移作用。所以稻谷就成了一種較難干燥的糧食。試驗(yàn)表明，稻殼、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均勻體，而應(yīng)當(dāng)看成復(fù)合體。
水稻烘干機(jī)防爆腰的工藝關(guān)鍵
1、何為“緩蘇”工藝
就是糧食干燥塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加不送熱風(fēng)的工作段(也可輸入少量冷風(fēng))，通過相鄰干燥段較高溫度的熱傳導(dǎo)進(jìn)行熱工作，這一過程稻谷也在緩慢降水。此時稻谷實(shí)際接觸到的溫度僅為20-25℃。達(dá)到對稻谷緩蘇的目的。
2、大風(fēng)量低溫干燥工藝
為了保證稻谷烘后品質(zhì)，減少爆腰率，必須采用較低的介質(zhì)溫度(風(fēng)溫)，DHG稻谷干燥機(jī)氣流的輸入風(fēng)溫≤75℃，使稻谷實(shí)際接觸的溫度只有35-38℃，確保烘后稻谷的爆腰度<2%。
因輸入風(fēng)溫較低，如不增大輸入風(fēng)量肯定出現(xiàn)熱工作的熱能大大降低而干燥機(jī)的產(chǎn)量也隨之降低的現(xiàn)象，所以必須輸入干燥塔內(nèi)較大風(fēng)量，方可解決這一矛盾。一般稻谷干燥機(jī)配置的送風(fēng)機(jī)風(fēng)量是玉米干燥塔的2.5倍以上。風(fēng)量為每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
3、限速干燥工藝
稻谷干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰。通過大量的實(shí)驗(yàn)和用戶反饋?zhàn)C明：干燥速率一般應(yīng)控制在1.5%以下，即每小時降水率≤1.5%。
水稻烘干機(jī)(水稻烘干設(shè)備,水稻烘干生產(chǎn)線)產(chǎn)品特點(diǎn)
我公司自主的水稻烘干機(jī)(水稻烘干設(shè)備,水稻烘干生產(chǎn)線)(水稻烘干塔)，適用于南方地區(qū)早、晚稻谷的烘干，也可用作油菜籽、小麥等谷物的烘干。其主要特點(diǎn)是采用組合式干燥工藝，根據(jù)降水率(8%-10%)和品質(zhì)要求，采用順流和混流結(jié)合干燥方式，糧粒內(nèi)外充分進(jìn)行濕熱平衡，糧食烘后水分均勻，減少稻谷爆腰率，保證烘后品質(zhì)。采用錯流冷卻方式。濕糧在機(jī)內(nèi)一次達(dá)到安全水分，冷卻后排出機(jī)外。可配備煤、油、稻殼等多種燃料熱風(fēng)爐。優(yōu)點(diǎn)是：不論產(chǎn)量如何變化，烘干機(jī)均可設(shè)計(jì)為單臺，占地面積小，附屬設(shè)備少;不增加操作人員數(shù)量;因此：產(chǎn)量越大，系統(tǒng)投資總費(fèi)用與循環(huán)式烘干機(jī)相比越低。效率高的優(yōu)勢越明顯。
水稻烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 處理量（t/h） | 降水幅度（%） | 裝機(jī)容量（kw） | 噪音（db） | 爆腰率增值（%） |
| DHG-4 | 4 | 1-7 | 40 | 76 | <2 |
| DHG-8 | 8 | 1-7 | 55 | 76 | <2 |
| DHG-15 | 15 | 1-7 | 95 | 76 | <2 |
| DHG-20 | 20 | 1-7 | 135 | 76 | <2 |
| DHG-30 | 30 | 1-7 | 189 | 76 | <2 |
| DHG-40 | 40 | 1-7 | 232 | 76 | <2 |
| DHG-50 | 50 | 1-7 | 290 | 76 | <2 |
